




包装内衬是将产品固定在容器或盒子中的一种包装形式。有很多方法可以实现它。然而,大部分的包装内衬是由EPE珍珠棉厂制造的。首先,我们来谈谈EPE珍珠棉厂的原材料成本:泡沫珍珠棉每立方米只有几百元,泡沫海绵几千元,发泡EVA上千元,发泡、吹塑、注塑箱的材料比较贵,每吨几万元。
其次,模具开发成本:泡沫珍珠棉模具是刀模,非常便宜,几十到几百元不能完成模具加工。但发泡、吹塑、注塑的模具复杂,成本高,从几千元到几万元不等,而且周期也很长,需要几天甚至几十天才能完成。
其原因是成本低,模具简单,工艺简单,生产周期短。
第三:生产成本:珍珠棉的生产工艺是将泡沫材料整体分为板材,然后用切割机和冲床加工成不同形状,然后用热熔胶粘合在一起。硬件方面,是一个劳动密集型的半手工过程,比较简单,宣城珍珠棉内衬,不受数量和时间的限制。然而,发泡、吹塑、注塑生产过程自动化程度高,调试设备、安装模具需要时间和精力,需要大量订单。生产成本相对较低,但不适合成百上千的生产。
一般说来,用EPE珍珠棉厂生产泡沫珍珠棉材料进行成型包装,成本低廉、方便快捷。但别以为这样的包装质量很差。这种材料可以选择不同的颜色,甚至可以做植绒处理,显得档次更高,更多用于化妆品盒包装。

EPE珍珠棉的使用越来越广泛,现在许多人都使用EPE珍珠棉来当做一些产品的包装材料来使用,为什么会这么受欢迎呢?
1、首先是EPE珍珠棉的抗压才干比较强。
珍珠棉内托选用的是先进的发泡技能来生产出来的,产品在加工的过程中会存在很多的气孔,所以在其遭到揉捏或许碰击的时分就可以把气孔中的空气快速的排出来到达很好的抗压作用,在必定程度上可以很好地坚持产品的完整性。
2、耐腐蚀才干好。
EPE珍珠棉内托其实是由若干个独立的气泡聚合而成的,并且气泡均匀密布所以在运送比较贵重的物品时,可以维护物品不会遭到酸碱性液体的腐蚀,并保证物品可以完好无缺的呈现在顾客面前。
3、可循环使用且可塑性强。
EPE珍珠棉内托是可以根据用户的不同需求来进行不同程度的弯曲和拉伸的,它的质量比较轻可塑性也比较好,这也是许多用户选择的重要原因。


包装作为一家省内专业生产(Produce)EPE珍珠棉材料的工厂,凭借自身的精湛(exquisite)的工艺,良好的服务理念,与省内多家客户达成合作,目前在家具电器、仪器(appliance)仪表、儿童玩具、五金物件、电子产品等行业内,为各个产品提供EPE珍珠棉材料定制业务。
珍珠棉生产(Produce)采用先进的单机丁烷物理发泡工艺,生产出发泡倍率高,节能的EPE珍珠棉材料。EPE珍珠棉生产线采用防爆电器元件、变频(frequency conversion)调速及智能(intelligence)数显仪表自动控制(control),运转平稳,操作方便,质量稳定(解释:稳固安定;没有变动)可靠,可连续(Continuity)生产各种规格的卷材、片材、板材、复合类产品以及为产品定制内托内衬材料。同时还生产各种发泡管、实心棒材,是儿童车防护使用的包装材料。
生产(Produce)线主要原料有
1,聚乙烯(LDPE)、2,丁烷(发泡剂)、3,单甘指、4,其它辅助原料。
生产(Produce)线配置(deploy)有1,挤出机 一台 、2,丁烷注入系统 一套、3,珍珠棉内衬厂家,单甘酯注入系统 一套、4,机头模具一套 、5,液压(hydraulic)换网系统 一套、6,定径剖切系统一套、7,牵引展平系统一套、8,珍珠棉内衬批发,收卷机一台。
EPE珍珠棉生产(Produce)将聚乙烯等原料混合均匀(jūn yún),投入生产(Produce)线挤出机料斗中,经过大长径比的挤出机熔融混炼,同时在挤出机中部高压注入发泡气体和熔融的单甘 酯,与已经熔融混炼的塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)均匀混合,由机头、口模挤出成型,通过冷却(cooling)、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。EPE珍珠棉生产(Produce)尽在包装!
